Le système de réglage d'outils le plus avancé est basé sur la technologie de palpage et est intégré au contrôleur de la machine-outil. Alors, que fait un outilleur ? Vous pouvez appuyer sur un bouton pour laisser le régleur d'outils détecter automatiquement la longueur de l'outil (parfois même le diamètre), puis saisir automatiquement les données dans la table d'outils du contrôleur. Le régleur d'outils automatise toute l'activité des outils de mesure de longueur.
Ajusteur d'outils typique : Veuillez faire attention à la méthode de réglage de la sonde. Nous pouvons mesurer la longueur et le diamètre de l'outil en tirant vers le bas la pointe de la sonde. Normalement, lors de la mesure, l'outil tourne dans le sens inverse à faible vitesse. La rotation inverse empêche l'outil de couper le dispositif de réglage de l'outil, et la rotation elle-même assure la mesure de la lame ou de la dent de coupe la plus basse suspendue.
Que fait l'outilleur ? Au total, de nombreux tours sont désormais équipés de dispositifs de réglage d'outils. L'utilisation du régleur d'outils pour le réglage des outils peut éviter les erreurs de mesure et améliorer considérablement la précision du réglage des outils.
À ce stade, vous pourriez penser que le régleur d'outils est l'objectif ultime de l'automatisation et de la productivité lors de la mesure de la longueur. C'est peut-être correct, mais cela dépend vraiment si votre atelier a besoin d'optimiser le temps de cycle (le temps de fonctionnement de la machine) ou le temps de réglage (le temps où la machine est au repos).
Si vous avez beaucoup de temps d'inactivité de l'ordinateur, le programmeur d'outils devrait probablement se concentrer sur la réduction du temps de configuration.
D'un autre côté, si votre machine a été occupée et que vous avez besoin d'en tirer plus de rendement, alors que votre opérateur a du temps libre, vous devrez peut-être essayer d'utiliser le "régleur d'outils" pour résoudre ce problème et réutiliser ce temps.