Avantages de l'installation des sondes pour machines-outils

1. La sonde de machine-outil peut améliorer l'efficacité et la précision de la mesure

La méthode de mesure traditionnelle consiste à démonter le produit une fois le traitement terminé, à le déplacer dans la salle de mesure et à le mesurer avec une machine à mesurer tridimensionnelle. Cela comprend un démontage, un serrage et un travail de transport. Le palpeur de la machine-outil enregistre ces procédures et n'a qu'à changer l'outil pour le palpeur tout comme le changement d'outil.

En termes de précision, la base de la mesure est l'alignement des pièces, ce qui signifie que la référence de mesure doit être cohérente avec la référence de conception. Une telle mesure est significative. Dans le processus de mesure traditionnel, la référence a changé en raison du démontage puis du resserrage des pièces, et le système de coordonnées est généralement ajusté avant la mesure. Si le palpeur de machine-outil est utilisé, il n'y a pas de démontage, de mesure et de traitement des pièces, qui sont effectués dans le même système de coordonnées et améliorent la précision de la mesure.

2. La sonde de la machine-outil peut améliorer l'efficacité du traitement

Les palpeurs de machine-outil peuvent améliorer l'efficacité de l'ensemble du processus. Pour certains objets avec des exigences de faible précision et des formes de surface simples, ils peuvent être directement inspectés après finition. Mais pour les pièces courbes complexes, telles que les aubes, les aubes, etc., elles doivent souvent être traitées, mesurées, puis retraitées et mesurées pour des zones non qualifiées. Ces nombreuses opérations d'usinage et de contrôle répétées peuvent être facilement complétées par le palpeur de la machine-outil.

3. La sonde de la machine-outil peut être utilisée pour détecter l'erreur géométrique de la machine-outil

La méthode traditionnelle de reconnaissance des erreurs géométriques consiste à utiliser un interféromètre laser et un ballbar. Cette méthode est relativement mature et est également utilisée par la plupart des fabricants de machines-outils. Maintenant, avec le palpeur de machine-outil, il existe une méthode alternative.

Un bloc de mesure est directement traité sur la machine-outil. Après le traitement, le bloc d'usinage est directement mesuré avec le palpeur de la machine-outil et diverses erreurs géométriques peuvent être identifiées en établissant un modèle cinématique.