Mesure de la tolérance géométrique de l'arbre à cames du moteur avec des sondes de machine-outil

L'arbre à cames est le composant central du moteur. La taille et la forme de l'arbre à cames sont le principal facteur affectant le jeu d'ouverture et de fermeture des soupapes et l'efficacité de la distribution des soupapes. De plus, l'erreur de contour de sa section descendante est également une des raisons du bruit du moteur. Par conséquent, il est très nécessaire de détecter la tolérance géométrique de l'arbre à cames avec une précision et une efficacité élevées.

1. Commutation de palpeur et mesure de came des palpeurs de machine-outil

Qu'il s'agisse de déterminer la position de détection de la came ou de mesurer la levée de la came, la même forme de la sonde doit être sélectionnée en fonction des exigences de conception. Lorsque chaque galet de came d'un même arbre à cames est différent, la même sonde de mesure est utilisée pour mesurer les cames avec des galets différents, notamment dans la mesure automatique de la came. La commutation arbitraire de la sonde peut sauver le processus de remplacement de la sonde dans le processus de mesure, mais elle introduit également les inconvénients de la commutation de la sonde.

En effet, le changement de vitesse du palpeur dépend du mode d'installation du palpeur et de la cohérence de la référence modifiée. Combinez le cylindre de montage de la sonde tactile avec le cône et ajustez la position d'installation de la sonde tactile plane et de la sonde tactile à lame de règle pour qu'elle soit cohérente avec le générateur de la sonde tactile à rouleau cylindrique en fonction de la position d'installation de la sonde tactile à rouleau. L'erreur de position d'installation des différentes sondes tactiles doit être inférieure à 13 heures.

La sonde tactile améliorée est installée avec précision et rapidité, n'affecte pas la vitesse de mesure et est bien meilleure que le commutateur de sonde tactile. Cela garantit non seulement que la détection est conforme à la loi de mouvement de la conception de la came, mais évite également le processus de calcul complexe consistant à résoudre la table élévatrice équivalente. Sa plus grande caractéristique est qu'il peut utiliser les données d'origine de la mesure de came précédente, ce qui est particulièrement propice à la mesure automatique de la came.

2. Commutation de la sonde tactile et ascenseur équivalent

En règle générale, le palpeur de machine-outil qui répond aux exigences de conception doit être sélectionné et il n'est pas permis de changer le palpeur. Bien entendu, lors de certaines occasions spéciales, vous pouvez également choisir un palpeur différent des exigences de conception pour la mesure. Afin de faciliter l'usinage et la mesure de la came, la levée de soupape du vérin de pivotement avec le culbuteur en contact avec le profil de la came doit être remplacée par la levée d'une paire de palpeurs à plan mobile central.

Lors du calcul de la course équivalente, il faut s'assurer que la position du point de mesure sur le profil de came avant et après la commutation du palpeur est la même, c'est-à-dire que la position du point de mesure équivalente est la même que la position du point de mesure de conception.

Enfin, il convient de souligner que la table élévatrice équivalente avec angle de conception ne prend pas en compte la cohérence entre le point de contact de mesure équivalent après commutation des palpeurs de la machine-outil et le point de mesure de conception, ce qui est incompatible avec les exigences de conception de la came.