Avec la mise en œuvre de divers plans, l'industrie du moule a également accéléré le processus de réalisation d'une production intelligente. Dans l'industrie du moule pour accélérer le processus de production intelligente, l'application de sondes pour machines-outils a joué un rôle positif dans la stimulation.
La clé de la production intelligente dans l'industrie des moules est de percer la standardisation, l'automatisation, la mise en réseau et la production intelligente de moules. Cela nécessite un équipement de production de moules correspondant pour obtenir le support technique correspondant. En prenant comme exemple la production intelligente de pièces de moules métalliques, les machines-outils CNC, les machines de gravure et de fraisage correspondantes et d'autres machines-outils CNC correspondantes doivent être nécessaires pour répondre aux exigences de production d'automatisation, de normalisation, de mise en réseau et d'intelligence. Cependant, dans le mode de production traditionnel des machines-outils CNC, ces machines-outils CNC étaient fondamentalement incapables de répondre aux exigences de production correspondantes, jusqu'à ce que la sonde d'outil CNC Pioneer , un accessoire de machine-outil innovant, sorte.
Dans le processus d'usinage de pièces de moules métalliques, les machines-outils CNC telles que les machines-outils CNC équipées de sondes de machines-outils peuvent positionner automatiquement les bases de moules et les ébauches de moules de pièces de moules métalliques en une seule étape. La précision de positionnement peut atteindre 0,001 mm. La sonde de la machine-outil peut également réaliser la détection sur machine des pièces d'usinage correspondantes grâce à la technologie de réseau et fournir la compensation d'erreur de mesure de la machine-outil correspondante pour garantir que les données correspondantes de la pièce atteignent la production standardisée (c'est-à-dire la précision atteint fondamentalement la valeur théorique). Une fois la machine-outil CNC produite, la sonde de la machine-outil mesure et teste à nouveau les pièces de moules métalliques correspondantes via son propre logiciel de mesure, affiche les données de mesure correspondantes dans un rapport numérique directement devant l'opérateur et renvoie automatiquement les données non qualifiées. produits pour compenser le traitement et la production pour assurer un taux de réussite de 100% des pièces de moules en métal de la machine. L'ensemble du processus de traitement des moules métalliques est très standardisé, automatique et intelligent.