Que faut-il considérer lors de la sélection de la sonde ?

I. Réflexions sur la sélection des sondes

1. Lorsque la sonde tactile peut être utilisée, la sonde non tactile doit être soigneusement sélectionnée.

2. Dans le cas de mesurer uniquement les éléments de taille et de position, il est préférable de choisir une sonde à déclenchement tactile.

3. Compte tenu du coût et pour répondre aux exigences du boîtier, il est préférable de choisir une sonde à déclenchement tactile .

4. Lorsque les exigences de précision de forme et de contour sont élevées, choisissez la sonde de balayage.

5. Mesure par balayage : il doit pouvoir mesurer des points discrets.

6. L'interchangeabilité de la sonde de balayage et de la sonde de déclenchement doit être prise en compte (généralement réalisée par un siège ordinaire).

7. Les pièces sont faciles à déformer et la précision n'est pas élevée, donc un grand nombre de données de mesure sont nécessaires, de sorte que la sonde sans contact peut être envisagée.

8. La configuration du logiciel et du matériel supplémentaire (comme le contrôleur de sonde et le câble) doit être prise en compte.

. Où la sonde à déclenchement tactile peut être utilisée

Lorsque la pièce est focalisée sur la taille (comme de petits taraudages) ou la position, l'espacement, n'accentuez pas sa déviation de forme, comme le positionnement des trous d'épingle. Ou si vous êtes sûr que l'équipement de traitement que vous utilisez est capable de traiter des pièces suffisamment bonnes et que la principale préoccupation est la précision de la taille et de la position, la mesure par déclenchement par contact est appropriée, en particulier pour la mesure de points discrets.

Les palpeurs à déclenchement Pioneer CNC Touch peuvent mesurer la taille, l'espacement ou la position plus rapidement que les palpeurs à balayage, et les palpeurs à déclenchement ont un volume plus petit.

D'une manière générale, le coût d'utilisation et de maintenance des palpeurs à déclenchement par contact est relativement faible. Dans l'industrie des machines, il existe un grand nombre de mesures géométriques, et leur seule préoccupation est la taille et la position des pièces. Par conséquent, la plupart des machines de mesure sur le marché, en particulier les machines de mesure de précision moyenne, utilisent encore des palpeurs à déclenchement par contact.

. Où la sonde de balayage peut être sélectionnée

Il convient à la mesure de pièces et de formes de contour requises : le principal avantage des palpeurs à balayage est la vitesse rapide des données. Ces données peuvent non seulement être utilisées pour déterminer la taille et la position de la pièce, mais plus important encore, la forme et le contour de la pièce peuvent être décrits avec plusieurs points. Cet ajustement et cette forme spéciaux, le contour ont des exigences strictes sur les pièces, et la forme des pièces affecte directement les performances des pièces (telles que les lames, les pistons elliptiques, etc.). Elle s'applique également lorsque vous n'êtes pas sûr que l'équipement de traitement que vous utilisez peut produire des pièces de bonne forme. Cependant, la déviation de forme est un gros problème.

Mesure de haute précision : étant donné que le stylet du palpeur de balayage mesure des points discrets à vitesse constante ou à force constante, la précision des points de mesure peut être plus élevée.

En même temps, le stylet du palpeur de balayage peut déterminer directement le vecteur normal du point de contact. Pour les occasions qui nécessitent un positionnement et une mesure directionnelle stricts, le stylet de sonde à balayage présente également des avantages dans la mesure de points discrets.

Pour le balayage numérique de surfaces inconnues, le stylet de palpage de balayage montre ses avantages uniques. Le mode de travail numérique nécessitant un grand nombre de points, le mode de prélèvement de point du palpeur à déclenchement par effleurement apparaît trop lent. Comme il s'agit d'une surface inconnue, la méthode de contrôle de mouvement de la machine à mesurer est également différente, c'est-à-dire qu'elle fonctionne en "mode exploration". La machine à mesurer calcule la prochaine trajectoire de mouvement et la densité des points collectés en fonction de la trajectoire de mouvement.