What's the role of CNC machine tool probe?

Touch probes for CNC machines can measure and find the base position of the workpiece quickly and accurately, set or modify the workpiece coordinate automatically. CNC machine tool probe can also realize the on-machine detection of the corresponding machining parts through the network technology, and provide the corresponding machine tool measurement error compensation to ensure that the corresponding data of the workpiece reaches the standardized production

How does a CNC touch probe work?

After the CNC machine tool is produced, the CNC machine tool probe will measure and test the corresponding metal mold parts again through its own measurement software, and digitizing probe would display the corresponding measurement data into a digital report directly in front of the operator, and cnc digitizing touch probe automatically return the unqualified products for compensate processing and production to ensure a 100% pass rate of machine metal mold parts.

How to select CNC machine tool probe?

1. Enterprises can choose probes flexibly according to processing needs. In addition, the machine tool probe can also be selected according to the complexity of the processing. 2. As an important component of the machine tool probe measuring system, the stylus will directly affect the measurement results of the machine tool probe in cnc measuring. So companies can use the stylus as a reference when selecting probes in measurement touch probe.

What is a touch probe?

The CNC machine tool probe is a measuring device equipped on a CNC machine tool, and machine tool measurement can be installed on most CNC machine tools such as CNC lathes, machining centers, and CNC grinders. Without human intervention in the processing cycle, the size and position of the tool or workpiece are directly measured, and the offset of the workpiece or tool is automatically corrected according to the measurement result, so that the same machine tool can process more high-precision parts.

Système de sonde tactile
Système de sonde radio Système de sonde CNC optique OPS-30 Système de sonde CNC à câble Sonde manuelle
Système de réglage d'outils CNC
Ajusteur d'outils optiques Outil de réglage radio Système de réglage d'outils de câble
Stylet de sonde
Stylet de sonde à vis M2 Stylet de sonde à vis M3 Stylet de sonde à vis M4 Stylet de sonde à vis M5

Système de réglage de machine-outil CNC

Le réglage d'outils pour les centres d'usinage CNC est une procédure d'opération importante dans l'usinage CNC, et sa précision affectera directement la précision de traitement des pièces de rechange et l'efficacité. Les régleurs de machines-outils à commande numérique Pioneer sont utilisés pour le réglage rapide et automatique des outils et la détection de bris d'outils. Le dispositif de réglage d'outils CNC automatique peut travailler dans des conditions difficiles dans les machines-outils. Son palpeur de réglage d'outils permet d'améliorer la précision de vos pièces et la productivité de vos lignes de fabrication, et d'éviter les produits défectueux. Pioneer propose plusieurs séries de systèmes de réglage d'outils : système de réglage d'outils radio, système de réglage d'outils optique et système de réglage d'outils par câble.

Types de système de réglage d'outils automatique CNC

Ajusteur d'outils optiques
Le régleur/préréglage d'outils optique OTC200 est un régleur d'outils sans fil, des signaux optiques codés sont utilisés pour transmettre des informations entre le régleur d'outils et le récepteur.
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Outil de réglage radio
Le régleur d'outils radio RP610T est un régleur d'outils sans fil, des signaux radio codés sont utilisés pour transmettre des informations entre le régleur d'outils et le récepteur.
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Système de réglage d'outils de câble
Le système de réglage d'outils de câble convient à diverses spécifications de centres d'usinage, de fraiseuses CNC, de centres de perçage-taraudage, etc. Le système de réglage d'outils de câble transmet le signal par câble.
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Avantages du système de réglage de machine-outil CNC

Mesurer, corriger la longueur d'outil et la valeur de décalage de diamètre rapidement et avec précision
Réduisez l'opération manuelle, réduisez l'intensité du travail et l'influence du facteur de fonctionnement humain sur la précision de réglage de l'outil
L'influence du changement de température sur la précision d'usinage est contrôlée en mesurant les paramètres de l'outil
Surveiller l'usure des outils, réduire le taux de rejet

FAQ de Tool Setter pour centres d'usinage CNC

Que fait un outilleur ?

A :
Vous pouvez appuyer sur un bouton pour laisser le régleur de la machine-outil CNC détecter automatiquement la longueur de l'outil (parfois même le diamètre), puis saisir automatiquement les données dans la table d'outils du contrôleur. Au total, de nombreuses machines sont désormais équipées d'un outil de réglage pour l'usinage CNC. L'utilisation de la sonde de réglage d'outils pour calibrer peut éviter les erreurs de mesure et améliorer considérablement la précision de l'usinage CNC.
L'outilleur est-il l'outil ultime ?

A :
Oui, mais cela dépend vraiment si votre atelier doit optimiser le temps de cycle (le temps de fonctionnement de la machine) ou le temps de réglage (le temps d'arrêt de la machine).
Le régleur d'outils est-il une opération importante dans l'usinage CNC ?

A :
Le réglage de la machine-outil CNC est l'opération la plus élémentaire de l'usinage CNC. La précision du régleur d'outils CNC affectera la précision d'usinage des pièces. Dans le même temps, l'efficacité de réglage de l'outil affecte également directement l'efficacité de traitement. L'essence du régleur d'outils pour les centres d'usinage CNC est de déterminer la position exacte de la pointe de l'outil de différents outils dans le système de coordonnées d'usinage.
A quoi sert le réglage de l'outil ?

A :
Lorsque le régleur de machine-outil CNC est utilisé pour le traitement, la longueur et le rayon précis du régleur d'outil sont décalés par rapport à la référence, de manière à obtenir la position précise de la pointe de l'outil du régleur d'outil. Par conséquent, le but du régleur d'outils est de déterminer la longueur et le rayon exacts de l'outil, afin de déterminer la position exacte de la pointe de l'outil dans le système de coordonnées de la pièce pendant le traitement.